振動式超細粉碎機是利用磨介高頻振動、沖擊性剪切、摩擦和擠壓等作用將顆粒粉碎，所得到的成品平均粒度可達2-3微米以下而且粉碎效率比球磨機高得多，處理量是同容量球磨機的10倍以上。振動磨在原料上力的分布相當均勻，避免出現(xiàn)過碎，得到的超細粉粒徑分布均勻，同時很大程度上增加了微粉的比表面積，使吸附性、溶解性等亦相應增大。

振動式超細粉碎機中滾動軸承常見的故障及原因是：

（1）軸承發(fā)熱，原因是：潤滑油供應不充分或選號不對；有雜物侵入；安裝不正確。
（2）聲音不正常，原因是：軸承滾道剝落或滾道損壞；支架散；軸承嚴重缺油；滾道和鋼球有麻點。
（3）動不靈活，原因是：軸承附件如密封件有松動或摩擦；軸承被油污或污物卡住；軸承內外環(huán)與軸承箱配合不好過松或過緊。

選擇振動式超細粉碎機設備時，要注意以下幾點：

1、設備處理量大小、產量匹配。
2、設備材質是否符合藥物生產要求
3、對粉碎的控制和環(huán)境衛(wèi)生要求很高，應符合GMP
4、粉碎機內的溫度控制嚴格，尤其是對熱敏性藥材及易燃、易爆性物料。
5、特殊物料粉碎要求，某些韌性大、粘性大、含油和含糖多的藥物。
6、合適的場地條件。
7、震動和噪聲的處理，符合環(huán)保要求。
8、根據(jù)被粉碎物料的性質，產品的粒度要求，結合粉碎設備的所采用的粉碎形式選擇粉碎機。

以上就是今天給您分享的振動式超細粉碎機常見的故障原因及注意事項，希望在您看完之后對您以后使用振動式超細粉碎機更有技巧